Resistor
L’épreuve d’acceptation des résistances est une vérification électrique et mécanique effectuée sur une unité de résistance avant sa première mise en service. L’épreuve couvre l’identification du fabricant de l’unité, du modèle, du numéro de série, et des caractéristiques nominales (tension, résistance en ohms, capacité de courant, et cycle de temps ou de service); une inspection visuelle et mécanique pour détecter les dommages, la corrosion, ou les éléments de fixation desserrés; la mesure de la résistance des connexions boulonnées à tout joint accessible où la résistance se connecte à un jeu de barres, à un câble, ou à la terre; la mesure de la résistance d’isolation de la résistance à la terre sous une tension d’épreuve spécifiée; et la mesure directe de la valeur de résistance réelle de la résistance, qui est alors comparée à la caractéristique nominale. NETA ATS-2025 Section 7.20.4 énumère ceux-ci comme les éléments d’acceptation essentiels pour les unités de résistance dans les systèmes électriques de puissance.
Une résistance est insérée dans un circuit pour limiter le courant, dissiper l’énergie, ou protéger d’autres équipements contre les surcharges ou les transitoires. Sa valeur nominale de résistance, sa capacité à maintenir cette valeur sous le courant nominal et la température, et son isolation électrique de la terre doivent toutes être vérifiées avant la mise sous tension. Une résistance dont la résistance réelle s’écarte considérablement de sa caractéristique nominale produira une limitation ou une dissipation incorrecte, permettant potentiellement à un courant excessif de s’écouler en aval et d’endommager l’équipement connecté. Une mauvaise isolation à la terre ou des connexions boulonnées corrodées introduisent des chemins d’arc partiels ou des chutes de tension inattendues qui peuvent déclencher les relais de protection ou provoquer un emballement thermique dans la résistance elle-même.
Les épreuves d’acceptation sont effectuées avant qu’une résistance neuve ou remise à neuf soit mise sous tension pour la première fois et connectée au service. L’épreuve est généralement effectuée à l’usine ou à l’atelier avant l’expédition sur le site, mais peut aussi être effectuée au point d’installation si l’unité a été stockée, expédiée, ou exposée à un événement potentiellement dommageable. Les épreuves d’identification, visuelles, et de connexions boulonnées sont effectuées avec l’unité hors tension et isolée. Les mesures de résistance d’isolation et de valeur de résistance suivent, utilisant l’équipement de mesure approprié et les tensions d’épreuve spécifiées dans NETA ATS-2025.
Avec la résistance hors tension, isolée, et mise à la terre selon les procédures de sécurité, la plaque signalétique et tout marquage sont lus et enregistrés pour établir la résistance attendue, la caractéristique de tension, et la capacité de courant. Une inspection physique vérifie les dommages mécaniques, la corrosion des bornes ou des matériels, les boulons ou éléments de fixation desserrés, et tout signe de stress thermique ou de brûlure. À l’aide d’un ohmmètre basse résistance dédié ou d’un testeur de résistance de contact, les joints boulonnés aux connexions de la résistance au jeu de barres, au câble, ou à la terre sont mesurés pour s’assurer qu’ils ne dépassent pas la limite d’acceptation de la résistance de contact. Une épreuve de résistance d’isolation applique une tension CC d’épreuve définie (généralement 500 V, 1 kV, ou plus selon la classe de tension de la résistance) entre les bornes de la résistance et la terre, et enregistre la résistance d’isolation résultante. Enfin, un ohmmètre de précision applique la méthode quatre fils ou deux fils pour mesurer la valeur de résistance réelle de la résistance, la lecture étant corrigée à la température de référence standard et comparée à la ligne de base d’épreuve d’acceptation en usine ou à la plage de tolérance nominale.
Pour l’identification: fabricant, modèle ou numéro de catalogue, numéro de série, caractéristique de tension, caractéristique de résistance en ohms, caractéristique de courant, caractéristique de temps ou de service, et désignation de l’équipement. De l’inspection visuelle: tout défaut ou anomalie observé. Pour les connexions boulonnées: la résistance mesurée en micro-ohms ou milli-ohms à chaque joint accessible. Pour la résistance d’isolation: la tension d’épreuve appliquée, la résistance d’isolation de résistance à la terre mesurée non corrigée puis corrigée à une température de référence. Pour la valeur de résistance: la résistance de ligne de base d’épreuve d’acceptation en usine en ohms, la méthode de mesure, température ambiante, et la valeur mesurée à chaque intervalle de vérification. Le fabricant de l’instrument, le modèle, le numéro de série, et la date d’expiration d’étalonnage sont enregistrés aux côtés des lectures.
La valeur de résistance mesurée réelle est comparée à la ligne de base d’épreuve d’acceptation en usine ou à la tolérance de résistance spécifiée sur la plaque signalétique. NETA ATS-2025 Section 7.20.4.D.3 établit le cadre d’évaluation de cette mesure: le résultat doit se situer dans la plage de tolérance déclarée par le fabricant ou ne doit pas s’écarter de la ligne de base en usine de plus que la limite fixée par la norme d’équipement applicable. Un résultat en dehors de cette fenêtre signale une possible dérive, un défaut de fabrication, ou un stress thermique et exige une investigation ou un remplacement d’unité avant que la résistance soit renvoyée au service ou y soit laissée. La mesure de résistance d’isolation doit satisfaire à la valeur d’acceptation minimale prescrite dans le même tableau de NETA pour la classe de tension; une basse résistance d’isolation indique une infiltration d’humidité ou une contamination et exige généralement une remise à neuf ou un remplacement. Consultez la norme NETA ATS-2025 achetée pour les seuils d’acceptation complets et toute qualification propre au type de résistance.
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