Transformadores de Instrumento
La prueba de aceptación del dispositivo de medición basado en microprocesador es una verificación multifacética de que un medidor digital nuevo o reacondicionado ha sido instalado correctamente, está en buen estado mecánico y funcionará según lo previsto una vez energizado. La sección 7.11.2 de NETA ATS-2025 organiza la prueba en seis secciones: Identificación (fabricante, número de modelo, número de serie, tensión de control nominal, tipo y función del medidor, niveles de revisión de firmware y software); Inspección Visual y Mecánica (daño físico, montaje, integridad de la caja, pantalla); Verificación de Medición de Entrada Analógica (precisión de las señales de tensión y corriente que se alimentan al medidor); Características Auxiliares de Entrada y Salida (función de relé, comunicaciones, módulos opcionales); Verificación Después de la Energización (lecturas en vivo bajo carga, confirmando que el medidor muestra lo que el circuito realmente transporta); y Ambiente (temperatura y humedad al momento de la prueba). El conjunto de prueba documenta cada sección e identifica cualquier discrepancia antes de que el medidor se ponga en servicio.
Un medidor basado en microprocesador es los ojos de un esquema de protección, un sistema de contabilidad de energía o un programa de monitoreo de calidad de potencia. Si ha sido mal configurado, conectado incorrectamente o enviado con una revisión de firmware o software incorrecta, reportará valores incorrectos de tensión, corriente, potencia o condiciones de falla, errores que pueden causar que los relés de protección funcionen incorrectamente, que las facturas de energía sean incorrectas o que las condiciones del activo pasen desapercibidas. Ejecutar una prueba de aceptación estructurada antes de que el medidor sea energizado detecta esos errores en el taller, en lugar de en el campo donde causan daño operacional o financiero. La prueba también sirve como línea base: cualquier desviación futura en las lecturas o función del medidor puede compararse con este registro de aceptación.
Aceptación: se realiza antes de que un dispositivo de medición basado en microprocesador nuevo o reacondicionado se conecte a sus entradas de señal y se energice por primera vez, e incluye las secciones completas de identificación y mecánicas más verificaciones en vivo después de la energización bajo cualquier carga de estado estacionario disponible en el entorno de prueba de aceptación (o, si el medidor se está instalando en un circuito energizado, la verificación funcional se difiere hasta que el medidor está en servicio y puede ver cargas del sistema reales, después de lo cual los datos de aceptación se completan con esas lecturas en vivo). Mantenimiento: aunque la verificación periódica de la precisión de un medidor es una función de calibración o conformidad separada de la prueba de aceptación, una revisión de las secciones de identificación y mecánicas puede solicitarse después del trabajo de mantenimiento o como parte de un programa de reconstrucción.
Con el medidor aislado de sus fuentes de señal y desenergizado, el técnico comienza registrando los datos de la placa de características (fabricante, modelo, número de serie, clasificación de tensión de control, tipo y función del medidor) y los compara contra las especificaciones o la orden de compra para confirmar que se está probando la unidad correcta. La caja, pantalla, bloques de terminales e indicadores del panel frontal se inspeccionan para detectar daño físico o partes sueltas. Si el medidor tiene una pantalla de versión de firmware o software, esos números de versión se capturan en la sección 7.11.2.A.5 de NETA ATS-2025. Antes de que el medidor se energice, fuentes de CA de estado estacionario (o simuladores) correspondientes a los rangos de entrada del medidor se conectan a sus terminales de tensión y corriente, y cualquier entrada auxiliar o salida (contactos de relé, salida de pulso, puerto de comunicaciones) también se conecta a su aparato de prueba. Una vez que el medidor se energiza, su pantalla se observa para confirmar que se inicia normalmente, la versión del software o firmware coincide con la versión esperada, y las lecturas en vivo en la pantalla coinciden o rastrean de cerca las señales de entrada que se le suministran. Si el medidor ha sido enviado con una versión de firmware inesperada, tiene un defecto mecánico o muestra lecturas que no corresponden a las señales de entrada, el problema se documenta y se resuelve antes de que el medidor se libere para su instalación.
Bajo la sección Identificación: fabricante, número de modelo, número de serie, tensión de control nominal, tipo y función del medidor, y números de revisión de firmware y software tal como aparecen en el dispositivo. Bajo Inspección Visual y Mecánica: la condición de la caja, pantalla, bloques de terminales y cualquier cableado o módulo visible, y confirmación de que el medidor está montado de forma segura. Bajo Verificación de Medición de Entrada Analógica: la tensión y corriente de prueba aplicadas, y las lecturas correspondientes del medidor, para cada rango de entrada o canal que se está probando. Bajo Características Auxiliares de Entrada y Salida: cualquier función de relé, salida de pulso o comunicaciones que posea el medidor y si cada una respondió correctamente a una señal de prueba. Bajo Verificación Después de la Energización: el tipo de carga o señal aplicada cuando el medidor fue energizado, las lecturas mostradas (en voltios, amperios, vatios u otras unidades apropiadas al tipo de medidor), y cualquier temperatura ambiente y humedad al momento de la prueba. Cualquier anomalía, deficiencia o acción de seguimiento se registra en la sección Comentarios.
La sección 7.11.2 de NETA ATS-2025 requiere que los datos de identificación (fabricante, modelo, serie, revisiones de firmware y software según la sección 7.11.2.A.5) coincidan con la especificación de compra y la etiqueta del equipo o placa de características, confirmando que la unidad correcta está en su lugar. La sección Inspección Visual y Mecánica debe mostrar que no hay daño físico que afecte la operación. La sección Verificación de Medición de Entrada Analógica requiere que las lecturas mostradas del medidor caigan dentro de la tolerancia de precisión propia que publica el fabricante del medidor - NETA ATS-2025 no establece un porcentaje numérico universal para este criterio; la tolerancia es la que indique la clase de precisión o la hoja de especificaciones del medidor en particular. Bajo Verificación Después de la Energización según la sección 7.11.2.B.3, las cargas presentes y lecturas observadas deben capturarse y deben ser consistentes con las señales de entrada suministradas, confirmando que el medidor está funcionando. Cualquier lectura que caiga fuera de la tolerancia de precisión publicada por el fabricante del medidor, cualquier defecto mecánico, o cualquier función auxiliar que no responda a una señal de prueba es causa de reparación, reemplazo o investigación adicional antes de que el medidor se acepte y se ponga en servicio. Consulte la norma adquirida para el texto completo y cualquier criterio de aceptación específico de la función o del fabricante.
Páginas de referencia de las pruebas que incluye este formulario.
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