Essai d’Acceptation des Interrupteurs à Air Basse Tension

Ce que c’est

Un essai d’acceptation d’interrupteur à air basse tension est un protocole de terrain qui vérifie qu’un interrupteur à coupure dans l’air, avec ou sans fusibles, et les fusibles qu’il porte, sont sains avant la mise sous tension du circuit qu’il commande. Il consigne l’identification de l’appareil (fabricant, modèle et numéro de catalogue, numéro de série, tension et courant nominaux, configuration des phases, type d’interrupteur, et le fabricant, le type ou la classe, et le calibre du fusible lorsque l’appareil en porte, ainsi que la désignation de l’équipement), puis exécute une inspection visuelle et mécanique et quatre mesures électriques. L’inspection porte sur les données de plaque signalétique par rapport aux plans, l’état physique et mécanique, l’ancrage, l’alignement, la mise à la terre et les dégagements, la propreté, l’alignement et la pénétration des lames, les butées de course et le fonctionnement mécanique, les calibres et types de fusibles selon les plans et l’étude de coordination, le maintien mécanique et l’intégrité de contact de chaque fusible, le serrage des connexions boulonnées, le fonctionnement et le séquencement des verrouillages, la pose des cloisons de phase, les appareils de signalisation et de commande, la lubrification, et une inspection thermographique. Les mesures sont la résistance des connexions boulonnées, la résistance de contact à chaque lame et à chaque porte-fusible, la résistance d’isolement de pôle à la terre, entre phases, et aux bornes de chaque pôle ouvert, et la résistance des fusibles. La section 7.5.1.1 de la NETA ATS-2025 énumère ceci comme la séquence normale d’acceptation pour les interrupteurs à air basse tension.

Pourquoi il est effectué

Un interrupteur basse tension remplit deux fonctions qui défaillent de façons différentes. Comme organe de sectionnement, il doit ouvrir et maintenir ouvert un circuit sur lequel quelqu’un s’apprête à intervenir, d’où l’importance de la pénétration des lames, des butées de course, des verrouillages, et de la résistance d’isolement aux bornes de chaque pôle ouvert, autant que de toute mesure prise appareil fermé. Comme organe conducteur, il doit laisser passer le courant nominal à travers un joint boulonné, un contact de lame, et un porte-fusible, chacun étant une interface mécanique qui se desserre, s’oxyde, ou perd sa pression de ressort avec le temps. La résistance est le seul moyen pratique de voir cette dégradation avant qu’elle ne devienne de la chaleur : un relevé élevé de lame ou de porte-fusible, ou un fusible qui se lit différemment de ses voisins, signale un joint qui s’échauffera en charge. Tout mesurer à l’acceptation crée aussi la référence à laquelle les relevés d’entretien ultérieurs seront comparés, puisque la plupart de ces critères sont comparatifs et non absolus.

Quand il est effectué

Acceptation : après la pose et avant la mise sous tension de l’interrupteur, dans le cadre de la séquence normale d’acceptation. Le même formulaire prévoit un type de service d’entretien, puisque les mesures de résistance et l’inspection mécanique sont reprises périodiquement pendant la vie de l’appareil, et que les vérifications de fusibles sont reprises chaque fois qu’un fusible est remplacé. La résistance d’isolement est relevée avant tout travail à tension plus élevée ailleurs dans l’ensemble, et les mesures de lames et de contacts sont prises avec l’appareil dans la position qu’exige chaque mesure, fermé pour le chemin de courant et ouvert pour la vérification d’isolement.

Comment il est habituellement effectué

L’interrupteur hors tension, isolé, et mis à la terre selon les procédures de sécurité du site, les données d’identification sont consignées et l’inspection est menée : plaque signalétique par rapport aux plans, état, ancrage et dégagements, propreté, alignement et pénétration des lames, butées de course, fonctionnement mécanique, maintien et intégrité de contact des fusibles, calibres et types de fusibles selon l’étude de coordination, cloisons de phase, appareils de signalisation et de commande, et lubrification des pièces mobiles conductrices et des surfaces de glissement. Les connexions boulonnées accessibles sont vérifiées à la clé dynamométrique calibrée ou par mesure de résistance, et les verrouillages sont manoeuvrés dans leur séquence. La résistance des connexions boulonnées est ensuite mesurée phase par phase avec un ohmmètre basse résistance, et la résistance de contact est mesurée à chaque lame et à chaque porte-fusible afin de comparer les deux interfaces séparément. La résistance d’isolement est mesurée pendant une minute à la tension d’essai que la norme attribue à la tension nominale de l’appareil : de pôle à la terre et entre phases appareil fermé, et aux bornes de chaque pôle ouvert appareil ouvert, les relevés étant ramenés à une température commune. La résistance de chaque fusible est mesurée. Le réchauffeur de cellule est vérifié lorsqu’il en existe un, et les essais de défaut à la terre et des autres appareils de protection sont effectués sous leurs propres sections. La température ambiante, l’humidité relative, et l’appareillage d’essai utilisé, avec sa date d’échéance d’étalonnage, sont consignés avec les résultats.

Ce qui est consigné

L’identification de l’appareil (fabricant, modèle et numéro de catalogue, numéro de série, tension et courant nominaux, phases, type d’interrupteur, fabricant, type ou classe et calibre du fusible, et désignation de l’équipement) ; le résultat de chaque point de l’inspection visuelle et mécanique, y compris l’inspection thermographique ; la résistance des connexions boulonnées par phase ; la résistance de contact à chaque lame et à chaque porte-fusible ; la tension d’essai de résistance d’isolement et les relevés de pôle à la terre, entre phases, et aux bornes du pôle ouvert, mesurés et corrigés en température ; la résistance de chaque fusible ; le résultat du réchauffeur ; les résultats de défaut à la terre et des appareils de protection effectués sous leurs propres sections ; ainsi que la température ambiante, l’humidité relative, l’appareillage d’essai avec sa date d’échéance d’étalonnage, les commentaires, et toute anomalie relevée.

Comment les résultats sont évalués

Les relevés de résistance des connexions boulonnées sont comparés à des connexions similaires et un relevé nettement supérieur au plus faible fait l’objet d’une investigation. La résistance de contact des lames et des porte-fusibles doit se situer dans le haut de la plage normale du fabricant, et lorsque le fabricant ne publie aucune plage, un relevé nettement supérieur au plus faible des pôles adjacents ou d’appareils similaires fait l’objet d’une investigation. La résistance d’isolement doit respecter les données publiées par le fabricant ou, à défaut, le minimum correspondant à la tension nominale de l’appareil dans le tableau de résistance d’isolement de la norme, les valeurs inférieures faisant l’objet d’une investigation. La résistance des fusibles est jugée par comparaison : les fusibles dont les relevés diffèrent entre eux au-delà de la marge admise par la norme font l’objet d’une investigation, puisqu’un élément fusible qui se lit différemment de ses voisins est soit une pièce différente, soit déjà endommagé. Les niveaux de couple de serrage suivent les données publiées par le fabricant et le tableau de couple de la norme ne s’applique qu’à défaut, les réchauffeurs doivent être fonctionnels, et les résultats thermographiques, de défaut à la terre, et des appareils de protection sont jugés sous leurs propres sections. Consultez la norme NETA achetée pour les valeurs de tableau et les données publiées par les fabricants de l’appareil et des fusibles.