Prueba de Aceptación de Seccionadores de Aire de Baja Tensión

Qué es

Una prueba de aceptación de seccionador de aire de baja tensión es un protocolo de campo que verifica que un seccionador de corte en aire, con o sin fusibles, y los fusibles que porta, están en buen estado antes de energizar el circuito que controla. Registra la identificación del seccionador (fabricante, modelo y número de catálogo, número de serie, tensión y corriente nominales, configuración de fases, tipo de seccionador, y el fabricante, el tipo o clase, y el tamaño del fusible cuando el seccionador los lleva, además de la designación del equipo), y luego ejecuta una inspección visual y mecánica y cuatro mediciones eléctricas. La inspección abarca los datos de placa de características contra los planos, la condición física y mecánica, el anclaje, la alineación, la puesta a tierra y las distancias libres, la limpieza, la alineación y la penetración de las cuchillas, los topes de recorrido y la operación mecánica, los tamaños y tipos de fusibles contra los planos y el estudio de coordinación, el soporte mecánico y la integridad de contacto de cada fusible, el ajuste de las conexiones apernadas, la operación y la secuencia de los enclavamientos, la instalación de las barreras de fase, los dispositivos indicadores y de control, la lubricación, y un estudio termográfico. Las mediciones son la resistencia de conexiones apernadas, la resistencia de contacto en cada cuchilla y portafusible, la resistencia de aislamiento de polo a tierra, entre fases, y a través de cada polo abierto, y la resistencia de los fusibles. La sección 7.5.1.1 de NETA ATS-2025 enumera esto como la secuencia estándar de aceptación para seccionadores de aire de baja tensión.

Por qué se realiza

Un seccionador de baja tensión cumple dos funciones que fallan de maneras distintas. Como dispositivo de desconexión debe abrir y mantener abierto un circuito sobre el que alguien está a punto de trabajar, razón por la cual la penetración de las cuchillas, los topes de recorrido, los enclavamientos, y la resistencia de aislamiento a través de cada polo abierto importan tanto como cualquier medición hecha con el seccionador cerrado. Como dispositivo conductor de corriente debe conducir la corriente nominal a través de una junta apernada, un contacto de cuchilla, y un portafusible, cada uno de los cuales es una interfaz mecánica que se afloja, se oxida, o pierde presión de resorte con el tiempo. La resistencia es la única forma práctica de ver esa degradación antes de que se convierta en calor: una lectura alta de cuchilla o de portafusible, o un fusible que lee distinto de sus compañeros, indica una junta que operará caliente con carga. Medir todo esto en la aceptación también crea la línea base con la que se comparan las lecturas posteriores de mantenimiento, ya que la mayoría de estos criterios son comparativos y no absolutos.

Cuándo se realiza

Aceptación: después de la instalación y antes de energizar el seccionador, como parte de la secuencia estándar de aceptación. El mismo formulario contempla un tipo de servicio de mantenimiento, ya que las mediciones de resistencia y la inspección mecánica se repiten de forma periódica a lo largo de la vida del seccionador, y las verificaciones de fusibles se repiten cada vez que se sustituye un fusible. La resistencia de aislamiento se toma antes de cualquier trabajo a tensión más alta en otra parte del conjunto, y las mediciones de cuchillas y de contactos se toman con el seccionador en la posición que exige cada medición, cerrado para la trayectoria de corriente y abierto para la verificación de aislamiento.

Cómo se realiza normalmente

Con el seccionador desenergizado, aislado, y puesto a tierra según los procedimientos de seguridad del sitio, se registran los datos de identificación y se recorre la inspección: la placa de características contra los planos, la condición, el anclaje y las distancias libres, la limpieza, la alineación y la penetración de las cuchillas, los topes de recorrido, la operación mecánica, el soporte y la integridad de contacto de los fusibles, los tamaños y tipos de fusibles contra el estudio de coordinación, las barreras de fase, los dispositivos indicadores y de control, y la lubricación de las partes móviles conductoras de corriente y de las superficies deslizantes. Las conexiones apernadas accesibles se verifican con una llave de torsión calibrada o por medición de resistencia, y los enclavamientos se operan a través de su secuencia. Luego se mide la resistencia de conexiones apernadas fase por fase con un ohmímetro de baja resistencia, y se mide la resistencia de contacto en cada cuchilla y en cada portafusible para poder comparar ambas interfaces por separado. La resistencia de aislamiento se mide durante un minuto a la tensión de prueba que la norma asigna a la tensión nominal del seccionador: de polo a tierra y entre fases con el seccionador cerrado, y a través de cada polo abierto con el seccionador abierto, corrigiendo las lecturas a una temperatura común. La resistencia de los fusibles se mide en cada fusible. Se verifica el calefactor de la celda cuando existe, y las pruebas de falla a tierra y de otros dispositivos de protección se realizan bajo sus propias secciones. La temperatura ambiente, la humedad relativa, y el equipo de prueba utilizado, con su fecha de vencimiento de calibración, se registran con los resultados.

Qué se registra

La identificación del seccionador (fabricante, modelo y número de catálogo, número de serie, tensión y corriente nominales, fases, tipo de seccionador, fabricante, tipo o clase y tamaño del fusible, y designación del equipo); el resultado de cada punto de la inspección visual y mecánica, incluido el estudio termográfico; la resistencia de conexiones apernadas por fase; la resistencia de contacto en cada cuchilla y en cada portafusible; la tensión de prueba de resistencia de aislamiento y las lecturas de polo a tierra, entre fases, y a través del polo abierto, medidas y corregidas por temperatura; la resistencia por fusible; el resultado del calefactor; los resultados de falla a tierra y de dispositivos de protección realizados bajo sus propias secciones; y la temperatura ambiente, la humedad relativa, el equipo de prueba con su fecha de vencimiento de calibración, los comentarios, y cualquier deficiencia encontrada.

Cómo se evalúan los resultados

Las lecturas de resistencia de conexiones apernadas se comparan con conexiones similares y una lectura muy por encima de la más baja se investiga. Se espera que la resistencia de contacto de cuchillas y portafusibles se sitúe dentro del extremo alto del rango normal del fabricante, y cuando el fabricante no publica un rango, se investiga una lectura muy por encima de la más baja de los polos adyacentes o de seccionadores similares. La resistencia de aislamiento debe cumplir con los datos publicados por el fabricante o, cuando no existan, con el mínimo correspondiente a la tensión nominal del seccionador en la tabla de resistencia de aislamiento de la norma, investigando los valores inferiores. La resistencia de los fusibles se juzga por comparación: los fusibles cuyas lecturas difieran entre sí más allá del margen que la norma admite se investigan, ya que un elemento fusible que lee distinto de sus compañeros o es una pieza diferente o ya está dañado. Los niveles de par de apriete siguen los datos publicados por el fabricante y la tabla de par de la norma aplica solo en su ausencia, los calefactores deben estar operativos, y los resultados termográficos, de falla a tierra, y de dispositivos de protección se juzgan bajo sus propias secciones. Consulte la norma NETA adquirida para los valores de tabla y los datos publicados por los fabricantes del seccionador y de los fusibles.