Systèmes de Mise à la Terre
La vérification d’installation de la liaison équipotentielle et de la mise à la terre des télécommunications enregistre le système de liaison d’un bâtiment avant l’installation des équipements de télécommunications: la barre principale de liaison (PBB) et les barres secondaires (SBB) avec leur taille, leur homologation, leur teneur en cuivre, leurs isolateurs, leurs connecteurs et leurs étiquettes; les conducteurs de liaison (le TBC vers la terre du service, les TBB, les BBC qui les relient, les SBC, les TEBC, les liaisons de bâtis et d’équipements et les liaisons au métal de structure) avec leur taille contre la taille directrice, leur couleur, leurs étiquettes aux deux extrémités, leur type de connexion et leur rayon de courbure; l’espacement des conducteurs d’équipotentialité des colonnes; les bâtis et armoires avec leur propre conducteur, leur connexion, l’enlèvement de la peinture et les cavaliers de portes; les séparations du conducteur du parafoudre primaire et du TEBC; une liste de contrôle d’installation; et l’essai de continuité à deux points. La résistance des électrodes et la résistivité du sol sont mesurées sur leurs propres formulaires et référencées ici avec la cible de conception affichée, jamais évaluées. Les réseaux maillés de liaison et les valeurs de construction des annexes sont hors du champ. Les identifiants et les étiquettes suivent ANSI/TIA-606-D.
Le système de liaison est ce qui donne aux équipements de télécommunications, à leur protection contre les surtensions et aux personnes qui les entretiennent un chemin de faible impédance vers le système d’électrodes de mise à la terre du bâtiment. Une barre de mauvaise taille ou de mauvaise teneur en cuivre, un conducteur plus petit que la colonne qu’il rejoint, une connexion mécanique là où une soudure ou une cosse à deux trous s’impose, un bâti lié à travers son voisin, de la peinture sous une cosse, une étiquette d’avertissement manquante ou une colonne sans interconnexion au dernier étage sont faciles à construire et difficiles à voir une fois les bâtis chargés. ANSI/TIA-607-E fixe les composants, les tailles, les connexions et l’essai à deux points, et ANSI/TIA-606-D les identifiants et les étiquettes; enregistrer l’installation contre elles avant l’arrivée des équipements, tant que chaque conducteur reste accessible et qu’aucun chemin parallèle ne brouille la lecture, est ce qui donne son sens à la vérification.
La vérification se fait après la pose des barres, des conducteurs de liaison et des liaisons de bâtis et avant l’entrée des équipements de télécommunications, parce que les équipements installés créent des chemins parallèles qui peuvent invalider la lecture à deux points. L’inspection visuelle attestant que le système est installé selon la norme vient d’abord et est enregistrée avant toute lecture; un essai de tension sur le chemin précède la mesure de continuité. Un enregistrement de bâtiment entier ne peut pas réussir tant qu’une ligne de barre PBB et une ligne de conducteur TBC ne sont pas enregistrées; un enregistrement couvrant une partie d’un bâtiment, avec la PBB et le TBC sur un autre enregistrement, est dispensé de cette vérification. La résistivité du sol est mesurée avant la conception du système d’électrodes, et le résultat de l’électrode vit sur le formulaire des systèmes de mise à la terre, de sorte que les deux sont liés plutôt que répétés.
L’enregistrement nomme le bâtiment, les locaux, le document de conception et sa révision, l’édition du code adopté, si le bâtiment est multilocataire, les étages ou la longueur de plain-pied, l’étendue et la classe de site. La liste de contrôle d’installation marque chaque exigence satisfaisant, insatisfaisant ou sans objet: surfaces de barres nettoyées, emplacement de la PBB, tableau lié, parafoudre primaire sur la PBB, TBB continus et correctement épissés, aucune réduction de taille, conduit ferreux lié, voies et écrans liés, métal de structure lié, RBB liées et étendue des BBC. Chaque ligne de barre prend son type, son identifiant, son épaisseur et sa largeur, l’homologation, l’isolateur, la teneur en cuivre, le potentiel du connecteur et l’étiquette. Chaque ligne de conducteur prend sa désignation et les deux extrémités qu’il relie, la taille, la taille directrice contre laquelle il est vérifié, la longueur de parcours, la couleur, les étiquettes et leur contenu, le type de connexion à la barre ou au bâti, et le rayon et l’angle de courbure. La section des colonnes prend la disposition, la présence d’un BBC au dernier étage, le plus grand écart d’étages et le plus grand espacement dans un bâtiment de plain-pied. Chaque bâti ou armoire prend son propre conducteur, la taille, la connexion, l’enlèvement de la peinture et la taille et le type du cavalier de porte. Les séparations prennent le conducteur du parafoudre primaire par rapport aux câbles d’énergie CC et à haute fréquence, le TEBC par rapport aux autres groupes de câbles et au métal ferreux, et le dégagement de l’isolateur de la RBB. L’essai à deux points enregistre l’instrument et son mode, si l’essai de tension et l’inspection visuelle ont été faits, si des équipements étaient déjà installés, et pour chaque chemin les extrémités, la taille et la longueur du conducteur, la lecture en milliohms, l’allocation calculée pour le conducteur et la limite de révision. Le formulaire dérive un indicateur de réussite par vérification et un indicateur de complétude par section.
Identification: bâtiment, locaux, référence du dessin et révision, multilocataire, édition du code, étages, longueur de plain-pied, étendue, classe de site et cible de conception. Par barre: identifiant, type, épaisseur, largeur, homologuée, isolateur, teneur en cuivre, potentiel du connecteur, étiquette. Par conducteur: désignation, type, origine et destination, taille, taille directrice, longueur, couleur, étiquette à chaque extrémité et son contenu, type de connexion, rayon et angle de courbure, et les vérifications calculées de taille, de couleur, d’étiquette et de connexion. Colonnes: disposition, BBC du dernier étage, plus grand écart d’étages, plus grand espacement. Par bâti ou armoire: identifiant, conducteur propre, taille, connexion, peinture, taille et type du cavalier de porte. Séparations: conducteur du parafoudre vers l’énergie CC, TEBC vers les groupes de câbles, TEBC vers le métal ferreux ou lié, distance de l’isolateur de la RBB. Essai à deux points: instrument, mode, essai de tension, équipements installés, inspection visuelle faite, et par chemin les extrémités, la taille, la longueur, la lecture, l’allocation du conducteur, la limite et l’indicateur. Les réponses de la liste de contrôle, les lignes de complétude, les liens vers les résultats d’électrode et de sol, l’équipement d’essai, les commentaires et les déficiences.
L’enregistrement réussit quand aucune vérification d’installation n’est insatisfaisante, que chaque vérification de barre et de conducteur lit 1 et que les lignes de complétude sont satisfaites. Une PBB fait au moins 6,35 mm sur 100 mm, une SBB 6,35 mm sur 50 mm et une RBB la section d’un 6 AWG; chaque barre est homologuée, en cuivre ou alliage de cuivre d’au moins 95 pour cent IACS, sur isolateur homologué pour la PBB et les SBB, avec des connecteurs sous 300 mV de potentiel électrochimique par rapport à la barre, et la PBB et chaque SBB sont étiquetées. Un TBB fait au moins 6 AWG, le TBC au moins le plus grand TBB, un BBC au moins le plus grand TBB qu’il relie, les SBC et TEBC au moins 6 AWG et la taille directrice, une liaison d’équipement au moins la taille du fabricant ou 12 AWG, et une liaison au métal de structure la taille que donne le tableau de longueurs de la norme. Un conducteur isolé est vert ou marqué vert, étiqueté à chaque terminaison avec l’avertissement nommant qui contacter, et raccordé par soudure exothermique ou cosse homologuée à deux trous à une barre ou un bâti; une connexion mécanique échoue, et une connexion loin d’une barre n’est acceptée que pour un BBC, un TEBC ou une liaison au métal de structure. Le rayon intérieur de courbure à une PBB ou SBB est d’au moins 200 mm avec un angle inclus d’au moins 90 degrés. Avec deux TBB ou plus, un BBC les relie au dernier étage et au moins tous les trois étages, ou au plus tous les 10 m dans un grand bâtiment de plain-pied. Chaque bâti ou armoire a son propre conducteur d’au moins 6 AWG, jamais en chaîne, une connexion homologuée par cosse à compression à deux trous ou bornier à deux vis, la peinture enlevée à la liaison sauf quincaillerie homologuée ou châssis soudé, et des portes pontées en 12 AWG toronné ou tresse équivalente. Le conducteur du parafoudre primaire garde 0,3 m des câbles d’énergie CC, de tableau et à haute fréquence, le TEBC 50,8 mm des autres groupes de câbles et 50 mm du métal ferreux ou y est lié, et les isolateurs de RBB donnent au moins 19 mm. Indicateurs de révision, jamais un échec: la taille recommandée de colonne selon la longueur de parcours, un UBC non raccordé par compression, l’essai à deux points fait au multimètre ou sans essai de tension préalable ou avec des équipements installés, et une lecture au-dessus de 100 milliohms plus la résistance du conducteur du chemin (une convention déclarée sur le formulaire). Les cibles d’électrode de 25 et 5 ohms sont affichées et jamais évaluées ici.
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