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Sectionnaliseurs Automatiques de Ligne, Huile - Essai d’Acceptation

Une séquence de commande sur un chronogramme, chaque entrée déclenchant l’étape suivante dans l’ordre.

Ce que c’est

Un sectionnaliseur automatique de ligne est un appareil de commutation rempli d’huile qui détecte un courant de défaut soutenu sur une ligne de distribution, compte un nombre préétabli de cycles de réenclenchement, et se verrouille en position ouverte après avoir complété le décompte pour isoler la section défaillante sans intervention manuelle. L’essai d’acceptation vérifie que l’appareil satisfait ses valeurs nominales de plaque signalétique et son comportement de référence avant d’être énergisé pour la première fois. NETA ATS-2025 section 7.24.2 exige l’identification de l’unité (fabricant, modèle, numéro de série, configuration des phases, tension nominale, évaluation du courant continu, type de liquide isolant, et configuration des décomptes jusqu’au verrouillage), mesure de la résistance des connexions boulonnées à chaque phase, inspection visuelle du boîtier et de l’état du liquide, et vérification que le mécanisme de fonctionnement répond et compte correctement lorsque la bobine de déclenchement est énergisée.

Pourquoi il est effectué

Un sectionnaliseur rempli d’huile doit détecter de manière fiable les courants de défaut et compter les opérations de réenclenchement sans faux déclenchements au courant de charge normal, et doit isoler une section défaillante avant que les dégâts ne se propagent aux parties saines du réseau. Une résistance de connexion élevée due à la corrosion, aux débris, ou à un assemblage déficieux introduit une chute de tension et un échauffement qui peut dégrader les performances ou raccourcir la durée de vie des composants. Confirmer la résistance de référence de l’appareil, l’état du liquide, et la réponse mécanique avant de le mettre en service prévient les défaillances inattendues qui autrement resteraient cachées jusqu’à ce qu’un défaut réel se produise.

Quand il est effectué

Acceptation: effectué avant qu’un sectionnaliseur automatique de ligne neuf ou remis à neuf rempli d’huile soit énergisé pour la première fois et mis en service sur la ligne. L’essai est effectué après que l’unité est reçue et installée au poste, avec l’appareil isolé de la ligne en charge et désénergisé selon les procédures de sécurité standard. Maintenance: les mesures de résistance de connexion et l’inspection visuelle sont souvent répétées à un intervalle périodique ou après un événement important tel qu’un défaut traversant ou un service d’entretien du niveau d’huile.

Comment il est habituellement effectué

Avec le sectionnaliseur désénergisé, isolé, et mis à la terre, les données de plaque (fabricant, modèle, numéro de série, tension nominale, évaluation du courant continu, nombre de phases, type de liquide, et configuration des décomptes jusqu’au verrouillage) sont enregistrées. La résistance des connexions boulonnées à chaque phase est mesurée en utilisant un ohmmètre de faible résistance ou un instrument de mesure de résistance quatre fils, appliqué entre les bornes d’entrée et de sortie de l’appareil pour capturer la résistance totale des joints boulonnés et de tout contact interne en série. Le liquide isolant est inspecté visuellement pour la couleur, la clarté, et tout eau libre ou sédiment; un échantillon peut être prélevé conformément à ASTM D923 pour analyse en laboratoire (indice d’acide neutralisation, teneur en eau, tension de rupture diélectrique, facteur de puissance) si les observations sur le terrain suscitent des préoccupations. Le mécanisme de fonctionnement est alors mis en œuvre: avec la bobine de déclenchement désénergisée, la poignée de charge manuelle ou motorisée est actionnée pour fermer les contacts, puis la bobine de déclenchement est énergisée pour les ouvrir; cette séquence est répétée pour confirmer que le mécanisme de décompte avance à chaque déclenchement et n’avance pas pendant le fonctionnement normal, et pour vérifier que l’appareil se verrouille en position ouverte après le décompte préréglé.

Ce qui est consigné

La section identification capture fabricant, modèle, numéro de catalogue, numéro de série, tension nominale, évaluation du courant continu en ampères, configuration des phases (monophasé ou triphasé), type de liquide isolant, configuration des décomptes jusqu’au verrouillage, et désignation ou localisation de l’appareil. Résistance des connexions boulonnées en microhms pour chaque phase (A, B, C le cas échéant). Résultats de l’inspection visuelle: état du boîtier, couleur et clarté du liquide, toute preuve de présence d’eau ou de sédiment, et fuites. Résultats de l’essai du mécanisme: si l’appareil s’est chargé et ouvert correctement, si le mécanisme de décompte a avancé comme prévu, et si l’appareil s’est verrouillé en position ouverte après le nombre de déclenchements programmé. La température ambiante, l’identification de l’instrument d’essai, et la date d’essai sont enregistrées aux côtés de ces lectures.

Comment les résultats sont évalués

NETA ATS-2025 section 7.24.2 spécifie que la résistance des connexions boulonnées à chaque phase doit être suffisamment basse pour satisfaire les limites publiées du fabricant de l’appareil ou, si celles-ci ne sont pas disponibles, ne doit pas dépasser les valeurs qui causeraient une chute de tension inacceptable ou un échauffement pendant le courant continu nominal classé. Le liquide isolant doit satisfaire les limites de liquide neuf ou en service pour la couleur, l’indice d’acide neutralisation, la teneur en eau, et la tension de rupture diélectrique, tels que fournis dans les tableaux 100.4.1 à 100.4.3 de NETA ATS-2025 selon le type de liquide. Le mécanisme de fonctionnement doit répondre clairement aux commandes de charge et de déclenchement, doit avancer son compteur à chaque déclenchement et non pendant le fonctionnement normal, et doit verrouiller l’appareil en position ouverte après que le décompte atteigne le seuil de verrouillage spécifié sur la plaque signalétique sans réinitialisation manuelle. Toute mesure hors de la plage publiée par le fabricant, toute preuve visuelle de contamination ou de dommages au boîtier ou au liquide, ou tout dysfonctionnement du mécanisme justifie une investigation et une correction avant d’énergiser l’appareil. Consultez la norme achetée pour les critères d’acceptation complets et toute exception particulière à l’appareil.

Normes applicables

ANSI/NETA ATS-2025

ANSI/NETA ATS-2025

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