Essai d’Acceptation des Sectionneurs SF6 Moyenne Tension

Ce que c’est

Un essai d’acceptation de sectionneur SF6 est un protocole de terrain qui vérifie qu’un sectionneur moyenne tension nouvellement reçu a été assemblé, rempli, et scellé correctement avant sa première mise sous tension en service. Il consigne les données de plaque signalétique de l’appareil (fabricant, modèle, numéro de série, tension et courant nominaux, NBI, configuration des phases, type de fusible le cas échéant, et désignation de l’équipement) et le relevé du compteur d’opérations, puis exécute une batterie d’essais électriques: la résistance des connexions boulonnées et la résistance de contact (pôle); la résistance d’isolement de phase à la terre et, s’il en existe un, la résistance d’isolement du câblage de commande; une analyse de la qualité du gaz SF6 lui-même - teneur en humidité, sous-produits de décomposition (y compris le dioxyde de soufre), contamination par huile minérale, et pureté du gaz - qui est essentielle pour un appareil isolé au SF6 puisque le gaz assure à la fois le milieu diélectrique et le pouvoir de coupure d’arc; un essai de rigidité diélectrique aux bornes des contacts ouverts (et, lorsque la conception du sectionneur utilise des ampoules de gaz isolées séparables, un essai de rigidité correspondant sur celles-ci); le fonctionnement des dispositifs de commande à partir du circuit de commande du sectionneur; et, pour les modèles à fusibles, la mesure de la résistance des fusibles sur l’ensemble des fusibles. La section 7.5.4 de la NETA ATS-2025 énumère ceci comme la séquence normale d’acceptation électrique pour les sectionneurs moyenne tension isolés au SF6.

Pourquoi il est effectué

Un sectionneur SF6 est un appareil scellé rempli d’hexafluorure de soufre à une pression nominale pour assurer à la fois l’isolement électrique et le pouvoir de coupure d’arc, de sorte que le gaz lui-même doit être évalué, et non seulement l’étanchéité mécanique. L’humidité dans le gaz peut se condenser et créer des chemins de cheminement sur les surfaces isolantes; les sous-produits de décomposition comme le dioxyde de soufre se forment lorsque le gaz a été exposé à un arc ou à une surchauffe et sont eux-mêmes corrosifs et toxiques; et une faible pureté dilue le rendement diélectrique et de coupure du gaz. Les mesures de résistance boulonnée et de contact détectent les joints porteurs de courant desserrés ou corrodés avant qu’ils ne surchauffent en service, et les essais de résistance d’isolement et de rigidité diélectrique confirment que le sectionneur peut résister à la tension de service normale et aux surtensions transitoires. Vérifier tout cela avant que l’appareil ne soit raccordé au réseau exclut une étanchéité défaillante, une charge de gaz contaminée, ou un défaut mécanique ou électrique qui, autrement, ne serait découvert que lors d’un événement de défaillance sur le réseau en service.

Quand il est effectué

Acceptation: avant qu’un sectionneur SF6 neuf ou remis à neuf ne soit mis sous tension pour la première fois et raccordé au réseau de distribution ou de transport, dans le cadre de la séquence normale d’acceptation électrique. L’essai est effectué une fois, sur un appareil qui a été entreposé ou transporté et qui est sur le point d’être mis en service, plutôt qu’à titre de contrôle d’entretien répétitif, bien que la qualité du gaz SF6 et la résistance des connexions boulonnées soient couramment revérifiées par la suite selon un calendrier d’entretien périodique. L’acceptation sur le terrain peut être effectuée sur le site du sectionneur ou, selon les ententes du laboratoire d’essai et le poids et la portabilité du sectionneur, dans une installation d’essai sur le terrain plus proche du point d’installation.

Comment il est habituellement effectué

Avec le sectionneur hors tension et isolé selon les procédures de sécurité du site, les données de plaque signalétique et propres à l’équipement sont consignées et le compteur d’opérations est relevé. La résistance des connexions boulonnées est mesurée aux joints accessibles à l’aide d’un ohmmètre basse résistance, et la résistance de contact (pôle) est mesurée et comparée entre les pôles. La résistance d’isolement est mesurée de chaque phase à la terre à la tension appropriée pour la classe de tension du sectionneur, et la résistance d’isolement du câblage de commande est vérifiée séparément si le sectionneur comprend un circuit de commande basse tension. Un échantillon de gaz est prélevé dans le compartiment SF6 et analysé pour la teneur en humidité (point de rosée), les sous-produits de décomposition dont le dioxyde de soufre, la contamination par huile minérale, et la pureté du gaz, à l’aide d’instruments adaptés aux essais de gaz SF6 sur le terrain ou en laboratoire. Un dispositif d’essai haute tension applique ensuite une tension de rigidité diélectrique aux bornes des contacts ouverts du sectionneur (et aux bornes de toute ampoule de gaz isolée séparable utilisée par la conception) pendant la durée spécifiée, chaque phase étant testée individuellement et les autres mises à la terre si le sectionneur est triphasé, pendant que l’essayeur observe tout signe de défaillance ou de claquage d’isolement. Les dispositifs de commande sont actionnés à partir du circuit de commande du sectionneur pour confirmer que les ordres d’ouverture et de fermeture correspondent à la conception du système, et, sur les sectionneurs à fusibles, la résistance des fusibles est mesurée et comparée sur l’ensemble des fusibles.

Ce qui est consigné

Tous les identifiants de plaque signalétique (fabricant, modèle et numéro de catalogue, numéro de série, tension nominale, courant nominal, NBI, configuration des phases, type et calibre de fusible le cas échéant, et désignation de l’équipement) et le relevé du compteur d’opérations; les valeurs de résistance des connexions boulonnées et de contact; les valeurs de résistance d’isolement de phase à la terre et, le cas échéant, du câblage de commande; les résultats de qualité du gaz SF6 (teneur en humidité, sous-produits de décomposition, teneur en huile minérale, et pureté); la tension d’essai de rigidité diélectrique, la durée, et le résultat de réussite ou d’échec avec toute observation de défaillance; les résultats de fonctionnement des dispositifs de commande; et les lectures de résistance des fusibles le cas échéant.

Comment les résultats sont évalués

Les lectures de résistance des connexions boulonnées et de contact sont comparées à des connexions similaires, une investigation étant exigée pour les valeurs qui s’écartent de façon importante de la lecture la plus faible. La résistance d’isolement doit respecter les données publiées par le fabricant ou, en leur absence, les tableaux d’essai sur le terrain de la NETA pour la classe de tension du sectionneur. Les résultats de qualité du gaz SF6 sont évalués par rapport aux valeurs du guide d’essai sur le terrain de la NETA pour l’humidité, les sous-produits de décomposition, la teneur en huile minérale, et la pureté, en reconnaissant que ce tableau constitue un guide de dépistage et que la documentation du fabricant prévaut en cas de divergence; des lectures hors de ces valeurs indiquent une étanchéité défaillante, une contamination, ou un arc interne qui doit être investigué avant la mise en service du sectionneur. L’essai de rigidité diélectrique est réussi si le sectionneur (et toute ampoule isolée au gaz testée) résiste à la tension spécifiée pendant sa durée nominale sans signe de défaillance ou de claquage. Le fonctionnement des dispositifs de commande doit correspondre à la conception du système, et les lectures de résistance des fusibles qui s’écartent de façon importante les unes des autres exigent une investigation. Consultez la norme NETA achetée et le manuel d’instructions du fabricant du sectionneur pour les valeurs d’essai complètes et toute disposition particulière propre au modèle de sectionneur.