Interrupteurs-Sectionneurs
L’essai d’acceptation de l’interrupteur sous vide est une séquence d’usine ou de site de mise en service qui vérifie le fonctionnement correct et l’intégrité de l’ampoule interruptrice sous vide avant qu’un interrupteur sous vide moyenne tension soit mis en service. La section 7.5.3 de NETA ATS-2025 régit l’essai, qui comprend un essai de tenue électrique haute tension appliqué à travers l’ampoule sous vide pour confirmer l’intégrité électrique, des vérifications fonctionnelles du mécanisme de l’interrupteur sous les signaux de commande, et la vérification que tous les pôles s’ouvrent correctement et que les fusibles, s’ils sont présents, restent intacts et fonctionnels. Un interrupteur sous vide classé pour moyenne tension (typiquement 1 kV à 38 kV) est essayé à la classe de tension et au calibre de courant marqués sur la plaque signalétique, la séquence étant ajustée pour les conceptions monophasées ou triphasées.
Une ampoule interruptrice sous vide doit être exempte d’arcs internes, de contamination d’électrodes, et de défauts de fabrication avant d’entrer en service, car ces défauts peuvent faire persister un arc lors d’une opération de commutation normale au lieu de s’éteindre correctement lorsque les contacts se séparent dans l’environnement sous vide. Essayer la tenue électrique de l’ampoule avant la mise sous tension assure que la structure interne est saine et que le joint est intact, et essayer le fonctionnement mécanique confirme que les contacts répondront comme prévu à une commande de contrôle. Un essai échoué détecte une unité défectueuse à l’usine ou sur le chantier avant son installation dans une sous-station ou un appareil de commutation, où un contournement à l’intérieur du réservoir exigerait le remplacement du réservoir et un temps d’arrêt prolongé.
Acceptation: effectuer immédiatement après la réception de l’interrupteur sous vide ou après tout travail de réparation ou de remise à neuf, et avant qu’il soit mis sous tension pour la première fois ou reconnecté dans un circuit actif. Si l’unité a été expédiée ou entreposée dans des conditions susceptibles d’avoir sollicité l’ampoule sous vide (variation extrême de température, choc mécanique, entreposage prolongé), l’essai doit être effectué à nouveau avant l’installation finale même si un essai d’acceptation antérieur a réussi.
Avec l’interrupteur mis hors tension, isolé, et mis à la terre selon les procédures de sécurité du site, les données de la plaque signalétique - fabricant, modèle, BIL en kV, capacité d’interruption en kA, nombre de phases, et tout calibre de fusible - sont enregistrées pour confirmer que les paramètres d’essai correspondront aux spécifications du dispositif. L’ampoule sous vide est ensuite soumise à un essai de tenue électrique haute tension appliqué à travers l’interrupteur à la tension et la durée d’essai désignées selon la section 7.5.3 de NETA ATS-2025 pour vérifier qu’aucune rupture ne se produit. Suite à la vérification haute tension, l’interrupteur est mis en marche par des opérations d’ouverture et de fermeture depuis son dispositif de commande (une poignée manuelle, un relâchement de solénoïde, ou un mécanisme de déclenchement électronique selon la conception) pour confirmer que les contacts répondent correctement et que tous les pôles s’ouvrent ensemble. Si l’interrupteur comporte des fusibles intégrés ou en cartouche, ceux-ci sont inspectés pour la continuité et l’insertion correcte avant que l’essai du mécanisme ne commence.
Le nom du fabricant, le modèle ou le numéro de catalogue, la BIL nominale, la capacité d’interruption, le nombre de phases, et le calibre du fusible le cas échéant. Pour la tenue électrique de l’ampoule sous vide: la tension d’essai appliquée (en kV), la durée (en secondes ou minutes), et le résultat (réussi - aucune rupture, ou échoué - rupture s’est produite). Pour le fonctionnement de la commande: si l’interrupteur s’est ouvert correctement depuis tous les pôles sur commande, si tous les fusibles sont restés en place et continus, et le statut global de réussite ou d’échec de la séquence d’essai.
NETA ATS-2025 section 7.5.3 exige que l’ampoule sous vide résiste à la tension d’essai appliquée pendant toute la durée spécifiée sans rupture électrique, et que l’interrupteur fonctionne correctement depuis son dispositif de commande avec tous les contacts s’ouvrant ensemble dans l’espace sous vide. Tout arc visible à travers l’ampoule, tout pôle qui ne s’ouvre pas sur commande, tout fusible qui est desserré ou cassé, ou tout blocage mécanique ou réaction lente indique un défaut qui doit être corrigé - généralement le remplacement du module interrupteur ou de l’ensemble complet de l’interrupteur - avant que l’unité soit mise en service. Consultez la norme NETA ATS-2025 achetée pour les exigences complètes en matière de tension d’essai, de durée, et de fonctionnement spécifiques à la classe de tension de l’interrupteur et à la capacité d’interruption.
Des pages de référence pour les essais de ce formulaire.
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