Interruptores-Seccionadores
El ensayo de aceptación del interruptor de vacío es una secuencia de fábrica o sitio de comisionamiento que verifica la operación correcta e integridad del tubo interruptor de vacío antes de que un interruptor de vacío de media tensión se ponga en servicio. La sección 7.5.3 de NETA ATS-2025 rige el ensayo, que incluye un ensayo de rigidez dieléctrica de alto voltaje aplicado a través del tubo de vacío para confirmar la integridad eléctrica, verificaciones funcionales del mecanismo del interruptor bajo señales de control, y verificación de que todos los polos se abren limpiamente y que los fusibles, si están presentes, permanecen intactos y funcionales. Un interruptor de vacío clasificado para media tensión (típicamente 1 kV a 38 kV) se ensaya a la clase de tensión y clasificación de corriente marcadas en la placa de características, con la secuencia ajustada para diseños de fase única o trifásicos.
Un tubo interruptor de vacío debe estar libre de arcos internos, contaminación de electrodos, y defectos de fabricación antes de entrar en servicio, porque esos defectos pueden causar que un arco persista durante una operación normal de conmutación en lugar de extinguirse limpiamente conforme los contactos se separan en el ambiente de vacío. Ensayar la rigidez del tubo antes de la energización asegura que la estructura interna es sólida y el sello está intacto, y ensayar la operación mecánica confirma que los contactos responderán según lo previsto a un comando de control. Un ensayo fallido detecta una unidad defectuosa en la fábrica o sitio de trabajo antes de ser instalada en una subestación o equipo de conmutación, donde un arco dentro del tanque requeriría reemplazo del tanque y tiempo de inactividad extendido.
Aceptación: realizar inmediatamente después de que el interruptor de vacío se recibe o después de cualquier trabajo de reparación o reacondicionamiento, y antes de que sea energizado por primera vez o reconectado en un circuito activo. Si la unidad ha sido enviada o almacenada bajo condiciones que podrían haber estresado el tubo de vacío (cambio de temperatura extremo, choque mecánico, almacenamiento prolongado), el ensayo debe realizarse nuevamente antes de la instalación final aunque un ensayo de aceptación anterior haya sido aprobado.
Con el interruptor desenergizado, aislado, y conectado a tierra según los procedimientos de seguridad del sitio, se registran los datos de la placa de características - fabricante, modelo, BIL en kV, capacidad de interrupción en kA, número de fases, y cualquier clasificación de fusible - para confirmar que los parámetros del ensayo coincidirán con las especificaciones del dispositivo. El tubo de vacío se somete entonces a un ensayo de rigidez de alto voltaje aplicado a través del interruptor a la tensión y duración de ensayo designadas según la sección 7.5.3 de NETA ATS-2025 para verificar que no ocurra ruptura. Después de la verificación de alto voltaje, el interruptor se ejercita mediante operaciones de apertura y cierre desde su dispositivo de control (una manija manual, liberación de solenoide, o mecanismo de disparo electrónico dependiendo del diseño) para confirmar que los contactos responden suavemente y todos los polos se abren juntos. Si el interruptor incluye fusibles integrales o de cartucho, estos se inspeccionan para continuidad e inserción correcta antes de que comience el ensayo del mecanismo.
El nombre del fabricante, modelo o número de catálogo, BIL clasificado, capacidad de interrupción, número de fases, y clasificación de fusible si es aplicable. Para la rigidez del tubo de vacío: la tensión de ensayo aplicada (en kV), la duración (en segundos o minutos), y el resultado (aprobado - sin ruptura, o fallido - ruptura ocurrida). Para la operación del control: si el interruptor se abrió limpiamente desde todos los polos bajo comando, si todos los fusibles permanecieron en su lugar y continuos, y el estado general de aprobado o fallido de la secuencia de ensayos.
NETA ATS-2025 sección 7.5.3 requiere que el tubo de vacío resista la tensión de ensayo aplicada durante la duración completa especificada sin ruptura eléctrica, y que el interruptor opere suavemente desde su dispositivo de control con todos los contactos abriéndose juntos en el espacio de vacío. Cualquier arco visible a través del tubo, cualquier polo que falle en abrirse bajo comando, cualquier fusible que esté suelto o roto, o cualquier bloqueo mecánico o respuesta lenta indica un defecto que debe corregirse - típicamente reemplazo del módulo interruptor o la asamblea completa del interruptor - antes de que la unidad se ponga en servicio. Consulte la norma NETA ATS-2025 adquirida para los requisitos completos de tensión de ensayo, duración, y operacionales específicos para la clase de tensión del interruptor y capacidad de interrupción.
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