Transformador, Sumergido en Líquido
ASTM D117 es un método de inspección de campo que evalúa la condición del aceite aislante en un aparato lleno de líquido - transformador, interruptor de circuito de aceite, reconectador automático, regulador de tensión, o dispositivo similar - mediante pruebas visuales y de laboratorio simple realizadas en una muestra extraída en el sitio, sin enviar el líquido a un laboratorio remoto ni esperar días por resultados. La pantalla típicamente incluye examen visual del color, claridad, y la presencia de agua libre o sedimento; medición del número de neutralización ácida (número ácido total, TAN); tensión interfacial, que señala emulsificación o acumulación de contaminantes polares; contenido de agua mediante titulación Karl Fischer o un medidor de humedad listo para campo; tensión de ruptura dieléctrica (siguiendo ASTM D1816 con electrodos portátiles); y factor de potencia a 25 grados Celsius. Los equipos modernos de prueba de campo e instrumentos portátiles permiten a los técnicos capturar varios de estos parámetros en el sitio y obtener resultados en tiempo real, mientras que otros pueden realizarse en un espacio de laboratorio móvil o temporal adyacente al equipo.
El líquido dentro de un transformador o aparato de conmutación lleno de aceite aísla las partes internas y transporta calor lejos de los devanados o contactos. La humedad, productos de oxidación, partículas, y gases disueltos o arrastrados todos degradan la resistencia aislante y la capacidad de transferencia de calor del líquido, y pueden originarse en un conservador que respira, sellos fallidos, arcos internos que ya han comenzado, o envejecimiento oxidativo lento durante años de servicio. Una pantalla de calidad realizada en el campo captura la condición actual del líquido antes de que ninguno de esos contaminantes progrese hacia una ruptura interna o punto caliente. Los resultados que caen fuera de las bandas aceptables desencadenan investigación adicional, reacondicionamiento, o reemplazo del líquido antes de que el equipo sea devuelto al servicio o dejado en un estado operativo inseguro.
Aceptación: el equipo líquido-lleno nuevo o reacondicionado se inspecciona antes de la primera energización o después de mantenimiento mayor tal como rebobinado, reparación de núcleo, o trabajo de sello de tanque, como parte de la secuencia de prueba eléctrica de aceptación. Mantenimiento: la inspección de campo periódica se realiza en equipo en servicio - ya sea en un intervalo fijo (anualmente, cada tres años, dependiendo de la edad y ciclo de servicio del equipo) o cuando se desencadena por un evento tal como una falla de paso, carga sostenida alta, alarmas de gas disuelto en aumento, o signos visibles de humedad o contaminación. Una inspección de campo también se realiza frecuentemente antes de un análisis completo de laboratorio de líquido aislante para decidir si una muestra vale la pena ser enviada al laboratorio o si el equipo requiere intervención inmediata.
Se extrae una muestra representativa del aparato siguiendo la práctica de muestreo ASTM D923, ordinariamente de una válvula de muestreo viva después de que ha sido purgada de líquido estancado. La muestra se recolecta en un recipiente limpio, seco, protegido de luz y se mantiene a temperatura estable hasta que comience la prueba. Dependiendo de la configuración del equipo de campo, el técnico puede realizar pruebas de color, claridad, y gotita de agua visualmente en un tubo o cubeta transparente; medir contenido de agua utilizando un titulador Karl Fischer calibrado o un medidor de humedad electrónico; ejecutar una prueba rápida de tensión interfacial con una celda pequeña de gota colgante; introducir un pequeño volumen en una celda portátil de ruptura de tensión (con electrodos en una separación estándar, típicamente 2 mm) y aplicar tensión controlada hasta arco; y medir factor de potencia utilizando un puente portátil LCR o puente de factor de potencia dedicado a 25 grados Celsius o corregido a esa temperatura estándar. Los resultados se registran en el formulario de prueba, se comparan contra los límites de aceptación o mantenimiento aplicables, y se reenvían al propietario del activo y a cualquier laboratorio de diagnóstico para correlación con otros datos.
Para cada artículo de prueba en la pantalla: el valor medido u observación cualitativa, el límite de aceptación o mantenimiento para ese parámetro (leído de la tabla NETA relevante para el tipo de equipo y clase de tensión), si el resultado cumple, se aproxima a, o excede el límite, y la acción recomendada (operación continuada, aumentar frecuencia de monitoreo, programar mantenimiento, o reemplazar el líquido). La ubicación de recolección de muestra, fecha, hora, temperatura ambiente y de muestra, identificaciones de instrumento de prueba con fechas de vencimiento de calibración, y el nombre del técnico realizando las pruebas se registran para asegurar que el resultado sea trazable y reproducible.
Cada parámetro medido - color, claridad, número ácido, tensión interfacial, contenido de agua, tensión de ruptura, y factor de potencia - se evalúa independientemente contra el umbral de aceptación o mantenimiento aplicable definido en la Tabla 100.4 de NETA ATS-2025 (para aceptación de líquido nuevo) y NETA MTS-2023 (para límites de mantenimiento en servicio), con mínimos y máximos variando según el tipo de líquido, clase de tensión del equipo, y el artículo de prueba específico. Un resultado que cae fuera de la banda aceptable no necesariamente condena todo el líquido o equipo pero señala que pruebas adicionales, reacondicionamiento, o reemplazo de líquido deben ser planeados antes de que las condiciones de servicio empeoren. Una pantalla de campo que muestra resultados marginales a través de múltiples parámetros - por ejemplo, número ácido en aumento, tensión de ruptura en descenso, y contenido de agua medible conjuntamente - puede justificar enviar una muestra de laboratorio completa incluso si ningún artículo individual está aún fuera de límites, ya que las tendencias observadas a través de varios indicadores frecuentemente predicen degradación que no es aún extrema pero progresará rápidamente. Consulte las normas adquiridas para las tablas de aceptación y mantenimiento completas.
Las clases de equipo y las secciones de norma que exigen esta prueba, y los formularios de UltraDb que la incluyen.
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