Prueba de Aceptación de Arrancadores de Motor de Tensión Media

Qué es

Una prueba de aceptación de arrancador de motor de tensión media es un protocolo de campo que demuestra que el contactor, sus fusibles, su circuito de control, y los equipos auxiliares de la misma celda están listos antes de arrancar un motor de tensión media. Registra la identificación (fabricante, modelo y número de catálogo, número de serie, tensión y corriente nominales, fases, tensión de control, capacidad del fusible de potencia, y designación del equipo). La inspección abarca los datos de placa de características, la condición, el anclaje y la puesta a tierra, la limpieza, el ajuste de las conexiones apernadas, los enclavamientos, las barreras y las cortinas, los componentes activos y los dispositivos indicadores, la operación mecánica del contactor, el entrehierro, el frote, la alineación, y la presión de los contactos, la capacidad y los ajustes de la protección de sobrecarga contra el estudio de coordinación, la lubricación, y un estudio termográfico. El trabajo eléctrico abarca la resistencia de aislamiento del contactor cerrado y a través de cada contacto abierto, el cableado de control, una prueba opcional de presión de interruptores, una prueba opcional de rigidez dieléctrica, la integridad de las botellas de vacío, la resistencia de contacto o de polo, la resistencia del circuito de la bobina de soplado, la resistencia de los fusibles de potencia, la energización del contactor desde una fuente auxiliar, y las pruebas referenciadas del transformador de potencia de control, del transformador y del reactor de arranque, de los dispositivos de protección del motor, de los transformadores de instrumento, de la medición, la función del sistema, y el calefactor. La sección 7.16.1.2 de NETA ATS-2025 enumera esto como la secuencia estándar de aceptación.

Por qué se realiza

Un arrancador de tensión media es un pequeño conjunto y no un solo dispositivo, y casi todo lo que puede salir mal en él es mecánico. El contactor cierra y abre en cada arranque del motor, de modo que el entrehierro, el frote, la alineación, y la presión de los contactos deciden tanto si conduce corriente sin calentarse como si interrumpe limpiamente; en un diseño de vacío la botella es el medio de interrupción y una botella que ha perdido el vacío parece perfectamente normal hasta que no logra interrumpir, razón por la cual existen tanto una medición de presión del interruptor como una prueba de rigidez a través de los contactos abiertos. Los fusibles son la protección contra cortocircuito de todo el ramal y un fusible que lee distinto de sus compañeros o no corresponde o ya está dañado. Y como el arrancador lleva la protección de sobrecarga del motor, verificar la capacidad y los ajustes contra el estudio de coordinación es lo que conecta esta celda con el estudio que protege la máquina aguas abajo.

Cuándo se realiza

Aceptación: después de la instalación y antes de arrancar el motor, como parte de la secuencia estándar de aceptación, con las pruebas referenciadas de los transformadores, reactores, relés, transformadores de instrumento, y medición completadas para que la prueba de función del sistema pueda ejecutarse contra un esquema terminado. El mismo formulario contempla un tipo de servicio de mantenimiento, ya que las mediciones de resistencia de contactos y de fusibles, la resistencia de aislamiento, y las verificaciones mecánicas se repiten de forma periódica y después de cualquier sustitución de contactos o de botellas. La resistencia de aislamiento se toma antes de cualquier prueba de rigidez dieléctrica o de integridad de botellas, y las verificaciones de botellas de vacío se repiten cada vez que el contactor ha interrumpido una falla.

Cómo se realiza normalmente

Con el arrancador desenergizado, aislado, y puesto a tierra según los procedimientos de seguridad del sitio y con el elemento extraído donde el diseño lo permite, se registran los datos de identificación y se recorre la inspección: la condición, el anclaje y la puesta a tierra, la limpieza, las conexiones apernadas verificadas con una llave de torsión calibrada, la operación y la secuencia de los enclavamientos, las barreras y las cortinas, los componentes activos y los dispositivos indicadores, la operación mecánica del contactor, y el entrehierro, el frote, la alineación, y la presión de los contactos contra los datos del fabricante, junto con la capacidad y los ajustes de la protección de sobrecarga contra el estudio de coordinación. La resistencia de aislamiento del contactor se mide durante un minuto de fase a tierra y entre fases con el contactor cerrado y a través de cada contacto abierto a la tensión de prueba que prescribe la norma, y la resistencia de aislamiento del cableado de control se mide cuando el circuito lo tolera. Cuando están en alcance, se mide la presión de cada interruptor de vacío y se aplica una tensión de rigidez dieléctrica; luego se verifica la integridad de las botellas de vacío aplicando la tensión de rigidez del fabricante a través de cada botella con los contactos abiertos. La resistencia de contacto o de polo se mide y se compara entre polos con un ohmímetro de baja resistencia, se mide la resistencia del circuito de la bobina de soplado, y se mide la resistencia de cada fusible de potencia. El contactor se energiza desde una fuente auxiliar y la armadura se ajusta para vibración y ruido mínimos. Después se prueban el transformador de potencia de control, el transformador de arranque, el reactor de arranque, los dispositivos de protección del motor, los transformadores de instrumento, y los dispositivos de medición bajo sus propias secciones, referenciando cada informe en este formulario, se verifica el calefactor de la celda, y se ejecuta la prueba de función del sistema bajo la norma de puesta en servicio.

Qué se registra

La identificación (fabricante, modelo y número de catálogo, número de serie, tensión y corriente nominales, fases, tensión de control, capacidad del fusible de potencia, y designación del equipo); el resultado de cada punto visual y mecánico, incluidos el entrehierro, el frote, la alineación, y la presión de contactos, la capacidad y los ajustes de la protección de sobrecarga, y el estudio termográfico; la tensión de prueba de resistencia de aislamiento y las lecturas de fase a tierra, entre fases, y a través del contacto abierto; la tensión de prueba y la lectura del cableado de control; la presión del interruptor por fase; la tensión y el resultado de la prueba de rigidez dieléctrica; la tensión de prueba de las botellas de vacío y el resultado por botella; la resistencia de contacto o de polo por polo; la resistencia del circuito de la bobina de soplado; la resistencia por fusible de potencia; el resultado de la energización del contactor; las referencias de los informes del transformador de potencia de control, del transformador de arranque, del reactor de arranque, de los transformadores de instrumento, y de los dispositivos de medición; los resultados de los dispositivos de protección del motor, de la función del sistema, y del calefactor; y la temperatura ambiente, la humedad relativa, el equipo de prueba con su fecha de vencimiento de calibración, los comentarios, y las deficiencias.

Cómo se evalúan los resultados

La resistencia de aislamiento del contactor se juzga contra los datos publicados por el fabricante y, cuando no existen, la norma remite esta sección a su tabla de resistencia de aislamiento de transformadores, investigando las lecturas por debajo de la tabla o del mínimo del fabricante en lugar de reprobarlas automáticamente. La resistencia de aislamiento del cableado de control tiene su propio valor mínimo publicado, y los circuitos con componentes de estado sólido que no toleran la tensión de prueba siguen la recomendación del fabricante. Cada interruptor de vacío se evalúa según las instrucciones del fabricante del instrumento de prueba, y cuando el fabricante no publica un valor la norma da tanto un techo de presión como una dispersión admisible entre polos adyacentes. La prueba de rigidez dieléctrica y la de integridad de las botellas de vacío se aprueban únicamente si no se observa evidencia de deterioro o de falla de aislamiento al final de todo el tiempo de aplicación de la tensión, a una tensión de prueba tomada de los datos del fabricante o, para la prueba de rigidez, de la tabla que cita esta edición. La resistencia de contacto o de polo no debe exceder el extremo alto del rango normal del fabricante, y sin datos del fabricante se investiga una lectura muy por encima de la más baja de conexiones similares. La resistencia de la bobina de soplado sigue los datos publicados por el fabricante, se espera que los fusibles idénticos concuerden entre sí dentro del margen publicado, y el contactor energizado debe operar con vibración y ruido mínimos. El par de apriete sigue los datos del fabricante usando la tabla de par de la norma en su ausencia, y los resultados referenciados de transformadores, reactores, relés, transformadores de instrumento, medición, función del sistema, y termografía se juzgan bajo sus propias secciones. Consulte la norma NETA adquirida para los valores de tabla.