// essais
Des pages de référence qui expliquent en langage clair les essais électriques d’acceptation et d’entretien, citées aux normes qui les exigent. Les pages de méthode des essais de liquides isolants et des relevés figurent là où elles s’insèrent.
Comment l’essai d’augmentation du facteur de puissance compare la perte de l’isolant à basse et à haute tension pour révéler vides et ionisation dans les enroulements de machines et les transformateurs secs.
Comment l’essai d’intégrité de la gaine décèle les perforations et les coupures de la gaine extérieure des câbles de puissance blindés, et comment on juge les résultats.
Comment l’essai de comparaison par ondes de choc détecte une faiblesse de l’isolation entre spires dans les enroulements de moteurs et de générateurs en comparant les formes d’onde de phases identiques.
Comment l’essai de décharges partielles hors ligne repère vides, fissures et contamination dans les câbles blindés et l’isolation du stator, et comment lire les résultats.
Comment fonctionne l’essai de résistance d’isolement, pourquoi on l’applique aux transformateurs, câbles, moteurs et appareillage, et comment les lectures sont jugées.
Comment l’essai de tangente delta mesure la perte diélectrique de l’isolant des câbles moyenne tension avec une source à très basse fréquence, et comment lire les résultats.
Ce que démontre un essai de tenue diélectrique ou de haute tension sur les appareillages, câbles, disjoncteurs et transformateurs, comment il se fait en sécurité et comment on décide de sa réussite.
Comment l’essai du facteur de puissance et de la capacité décèle l’humidité, la contamination et les couches court-circuitées dans les traversées de transformateurs et de disjoncteurs.
Ce qu’est l’essai MAC (condition atmosphérique de magnétron), comment il vérifie le vide dans les ampoules de moyenne tension et comment on juge les lectures.
Comment fonctionne l’essai de facteur de puissance et de facteur de dissipation (tangente delta) de l’isolant, ce qu’il détecte et comment les résultats sont jugés.
Ce que sont l’indice de polarisation et le rapport d’absorption diélectrique, comment on prend des lectures chronométrées de résistance d’isolement et comment on les juge.
Ce qu’une inspection en ligne des décharges partielles mesure lors d’un essai d’acceptation d’équipement, pourquoi elle est effectuée avant la mise sous tension, et comment NETA ATS-2025 évalue les résultats, avec des citations à la norme qui la régit.
Comment l’essai d’intégrité de l’ampoule à vide applique une tension de tenue aux contacts ouverts pour confirmer qu’une ampoule conserve son vide, et comment lire le résultat.
Comment la mesure de capacité vérifie les condensateurs de puissance et les piles de condensateurs de transformateurs de tension afin de déceler des éléments défaillants.
Comment l’essai de réponse diélectrique en fréquence distingue l’humidité, la conductivité de l’huile et la température dans l’isolation des transformateurs.
Pourquoi et comment on met à l’essai l’isolation d’un palier isolé de moteur ou de génératrice, comment les courants d’arbre abîment les paliers et comment on juge les lectures.
Comment l’essai de résistance d’isolement du noyau vérifie que le noyau d’un transformateur n’est à la terre qu’en un seul point, et ce que signifie une lecture basse pour l’échauffement.
Comment l’essai de résistance d’isolement en milieu humide vérifie si un champ solaire présente des fuites à la terre dans les modules, connecteurs et câbles humides, et comment juger les résultats.
Comment l’essai de chute de tension en c.a. aux pôles inducteurs détecte les spires en court-circuit et les connexions desserrées sur les machines synchrones et à courant continu.
Comment l’essai de continuité point à point confirme que les bâtis, structures et enveloppes de variateurs sont reliés au réseau de terre, et comment les lectures se comparent.
Comment on vérifie la continuité des conducteurs et celle de l’écran des câbles de basse tension et des câbles blindés de moyenne et haute tension, et ce que montrent les lectures.
Comment on mesure la résistance de contact statique des pôles fermés de disjoncteurs, d’interrupteurs et de contacteurs, ce que signifient les lectures élevées et comment on compare les résultats.
Comment on mesure la résistance des joints de barres et des connexions boulonnées avec un ohmmètre à faible résistance, pourquoi un joint résistant chauffe et comment on compare les lectures.
Comment la résistance de contact dynamique (DCRM) enregistre la courbe de résistance pendant la manœuvre d’un disjoncteur, ce qu’elle révèle des contacts d’arc et comment on compare les courbes.
Comment fonctionnent les mesures ohmiques internes des éléments de batterie, ce que révèlent l’impédance, la conductance et la résistance interne sur le vieillissement, et comment suivre la tendance.
Comment on mesure la résistance des connexions entre éléments d’une batterie stationnaire, pourquoi un lien desserré ou corrodé chauffe, et comment on juge les résultats.
Comment l’essai de résistance des enroulements décèle les connexions desserrées, les brins rompus et les contacts de prises usés dans les transformateurs, moteurs, réactances et transformateurs de mesure.
Comment l’essai de résistance des fusibles, fait avec un ohmmètre à basse résistance, vérifie les fusibles de puissance, de coupe-circuit et de variateur, et comment les lectures se comparent.
Comment la résistance d’une prise de terre se mesure par chute de potentiel ou à pince, pourquoi elle compte pour les défauts, les surtensions et les champs solaires, et comment elle se juge.
Comment les mesures de résistance des résistances, bobines de soufflage, dispositifs de mise à la terre du neutre et conducteurs en parallèle révèlent spires ouvertes et éléments endommagés.
Comment l’essai de résistance dynamique des enroulements vérifie un changeur de prises en charge pendant son déplacement et comment les résultats sont évalués.
Comment l’essai de résistance entre lames repère les bobines ouvertes, les spires en court-circuit et les mauvaises soudures sur les induits à courant continu, et comment on compare les lectures.
Comment la vérification des circuits RTD contrôle les sondes de température du stator et des paliers des moteurs et alternateurs en mesurant leur résistance et en la comparant à l’ambiance.
Ce qu’est l’analyse de la réponse en fréquence par balayage, comment elle détecte le déplacement des enroulements et la déformation du noyau, et comment on compare les courbes.
Comment l’essai d’excitation d’un transformateur de courant révèle le point de coude et la saturation des noyaux de protection, et comment la courbe se compare aux données publiées.
Comment la polarité se vérifie sur les transformateurs de mesure, les enroulements d’excitation, les relais, les batteries et les chaînes solaires, et pourquoi un raccordement inversé compte.
Ce que mesure l’essai de rapport de transformation (TTR), pourquoi il est effectué avant la mise sous tension, et comment les spécifications d’acceptation et d’entretien de la NETA évaluent le résultat, avec citations des normes applicables.
Comment la réactance de fuite se mesure sur les transformateurs à liquide et les régulateurs de tension, ce qu’elle révèle de la géométrie des enroulements et comment on compare les résultats.
Comment l’essai du courant d’excitation révèle des spires en court-circuit, des défauts de noyau et des problèmes de changeur de prises dans les transformateurs et les régulateurs.
Comment l’injection de courant vérifie tout le circuit de courant d’un appareillage, des transformateurs aux relais et aux compteurs, et comment les résultats sont jugés.
Comment la charge raccordée se mesure sur les transformateurs de courant et de tension, pourquoi elle détermine la précision et la saturation, et comment on la compare à la charge nominale.
Pourquoi les circuits secondaires des transformateurs de courant et de tension doivent être mis à la terre en un seul point, comment la liaison se vérifie sur place et comment on la juge.
Comment le rapport et l’angle de phase des transformateurs de courant et de tension sont vérifiés sur place, pourquoi ces deux erreurs touchent le mesurage et la protection, et comment on juge les résultats.
Ce que l’analyse des gaz dissous mesure dans le liquide isolant des transformateurs et des appareils remplis d’huile, pourquoi elle détecte les défauts internes et le vieillissement, quand la NETA exige le test, et comment les limites d’acceptation et de maintenance sont évaluées.
Ce que le dépistage de qualité de l’huile isolante ASTM D117 mesure dans le liquide des transformateurs et appareils de commutation, pourquoi les essais de terrain sont effectués, et comment les spécifications d’acceptation et d’entretien NETA évaluent les résultats.
Comment les échantillons de liquide isolant sont prélevés sur les transformateurs, disjoncteurs, régulateurs et changeurs de prises afin que les résultats soient fiables.
Mesure l’essai de facteur de puissance ASTM D924 sur le liquide isolant des transformateurs et appareils de commutation, pourquoi il est effectué avant et pendant le service, et comment les tableaux d’acceptation et d’entretien de NETA évaluent le résultat.
Ce que mesure l’essai de couleur ASTM D1500 sur le liquide isolant des transformateurs et des appareils de commutation, pourquoi il est effectué lors de l’acceptation et de l’entretien, et comment les normes NETA évaluent le résultat.
Ce que mesure l’examen visuel ASTM D1524 du liquide isolant, pourquoi il est effectué avant et après la mise sous tension de l’équipement, et comment les spécifications d’acceptation et d’entretien de la NETA évaluent les sédiments, l’eau libre et les changements de couleur.
Ce que mesure l’essai d’indice d’acidité ASTM D974 sur les liquides isolants des transformateurs et appareils de commutation, pourquoi et quand il est effectué, et comment les tableaux d’acceptation et de maintenance de NETA évaluent le résultat.
Ce que vérifie l’essai de qualité du gaz SF6 dans les interrupteurs et disjoncteurs moyenne tension : humidité, pureté et produits de décomposition, et leur évaluation.
Ce que mesure l’essai de teneur en eau ASTM D1533 sur le liquide isolant des transformateurs et appareils de commutation, pourquoi et quand il est effectué, et comment les seuils d’acceptation et de maintenance de NETA évaluent le résultat.
Comment la teneur en oxygène du coussin d’azote se mesure sur les transformateurs, bobines d’inductance et régulateurs à liquide, et ce qu’elle révèle de l’étanchéité.
Ce que mesure l’essai de rupture diélectrique ASTM D1816 sur le liquide isolant des transformateurs et des appareils de manœuvre, pourquoi et quand il est effectué, et comment les tableaux d’acceptation et d’entretien de la NETA évaluent le résultat.
Ce que mesure l’essai de tension interfaciale ASTM D971 sur le liquide isolant du transformateur, pourquoi il est exécuté aux côtés d’autres essais de fluide, et comment les spécifications d’acceptation et de maintenance de NETA évaluent le résultat.
Comment le moteur de fermeture, le relais de commande du moteur et l’actionneur de déclenchement d’un protecteur de réseau sont éprouvés, et comment on juge les résultats.
Comment les fonctions de comptage et de verrouillage d’un sectionneur automatique de ligne sont éprouvées, pourquoi elles importent sur les départs de distribution et comment on juge les résultats.
Comment l’analyse des temps et de la course des contacts d’un disjoncteur révèle l’état du mécanisme, le synchronisme des pôles et la vitesse, et comment on la juge.
Ce que montre l’essai de tension minimale de seuil des bobines de déclenchement et de fermeture, pourquoi la marge de commande compte et comment on juge les résultats.
Comment on éprouve par injection de courant le déclenchement des relais de surcharge de moteur et des fonctions de surcharge des variateurs, pourquoi la courbe compte et comment on juge les résultats.
Comment l’injection de courant primaire éprouve les fonctions de déclenchement à long retard, à court retard, instantanée et de défaut à la terre d’un disjoncteur, pourquoi et comment on juge les résultats.
Comment on éprouve la protection contre les défauts à la terre sur les disjoncteurs et appareillages basse tension, ce que couvrent les vérifications de seuil et de délai et comment on juge les résultats.
Comment on éprouve les éléments des relais de protection électromécaniques, à semi-conducteurs et à microprocesseur, ce que couvrent les vérifications de seuil et de temps et comment on juge.
Comment on met à l’essai parafoudres et parasurtenseurs sur l’appareillage, les transformateurs et les moteurs : inspection, isolement, pertes en watts, mise à la terre et évaluation.
Comment on met à l’essai un moniteur de fil pilote (dispositif 85) : supervision de la continuité et des défauts de la paire pilote, sorties d’alarme et de blocage, et évaluation.
Comment on met à l’essai un relais de courant à composante inverse, fonction 46N, comment créer des composantes symétriques par injection et comment juger le seuil, la courbe et l’alarme.
Comment on met à l’essai un relais à image thermique, fonction 49R, par injection, comment vérifier la courbe de surcharge, les états chaud et froid et le refroidissement, et juger les résultats.
Comment on met à l’essai un relais à maximum de courant directionnel (dispositif 67) : référence de polarisation, angle de couple, seuil et temporisation, et évaluation selon les normes.
Comment l’élément à maximum de courant instantané, fonction 50, s’éprouve par injection secondaire : seuil, vitesse d’opération, sortie de déclenchement et évaluation.
Comment s’éprouve l’élément à maximum de courant à temps inverse, fonction 51 : seuil, cadran de temps, temps le long de la courbe et comparaison avec la caractéristique publiée.
Comment s’éprouve le relais à maximum de tension, fonction 59, en injectant une tension croissante pour trouver le seuil et le retour, puis en chronométrant le déclenchement à un niveau choisi.
Comment on met à l’essai sur le terrain un relais à minimum de tension, fonction 27, ce que révèlent le seuil, le retour et la temporisation, et comment juger les résultats.
Comment on met à l’essai un relais à puissance directionnelle, fonction 32, par injection de tension et de courant, ce que prouvent les vérifications de sens et de seuil, et comment juger les résultats.
Comment s’éprouve le relais d’équilibre de tension, fonction 60 : injection de tension équilibrée et déséquilibrée sur deux sources, point d’opération, temporisation et sorties de blocage.
Comment on met à l’essai un relais d’équilibre des courants, fonction 46, en injectant des courants de phase inégaux, ce que montrent le seuil et le délai, et comment juger les résultats.
Comment on vérifie un relais de contrôle de synchronisme du dispositif 25, pourquoi il protège contre la fermeture hors phase et comment on juge les fenêtres de tension, d’angle et de fréquence.
Comment s’éprouve la protection contre la défaillance de disjoncteur, fonction 50BF : détecteur de courant, temporisateur, entrées de lancement et déclenchement de secours des disjoncteurs voisins.
Comment on vérifie un relais de distance du dispositif 21, ce que couvrent les vérifications de portée et de temps par zone, pourquoi elles comptent sur les lignes de transport et comment on juge les résultats.
Comment s’éprouve le relais de facteur de puissance, fonction 55, par injection de tension et de courant à un angle de phase maîtrisé pour trouver ses seuils en avance et en retard.
Comment on met à l’essai un relais de fréquence (dispositif 81) : seuil en fréquence décroissante et croissante, inhibition par tension, temporisation et vitesse de variation, et évaluation.
Comment on met à l’essai un relais de perte d’excitation, fonction 40, par injection de tension et de courant, ce que signifient la caractéristique d’impédance et le décalage, et comment juger les résultats.
Comment se vérifie sur le terrain le relais de pression soudaine du transformateur, fonction 63 : essai avec source de pression, fonctionnement des contacts, câblage, joints et circuit de déclenchement.
Comment on met à l’essai un relais de réenclenchement automatique (dispositif 79) : séquence de tentatives, temps mort et de rappel, verrouillage et conditions de blocage, et évaluation selon les normes.
Comment on met à l’essai un relais de séquence des phases ou d’équilibre de tension, fonction 47, ce que prouvent les vérifications de rotation et de perte de phase, et comment juger les résultats.
Comment on met à l’essai un relais de température à entrées RTD, fonction 49T, par substitution de résistance, et comment juger la lecture, l’alarme et le déclenchement.
Comment s’éprouve le relais détecteur de terre, fonction 64 : tension de terre ou fuite simulées, seuil, temporisation, sortie d’alarme ou de déclenchement et raccordements de détection.
Comment on met à l’essai un relais différentiel (dispositif 87) : seuil minimal, pente de retenue, retenue harmonique et élément sans retenue, et évaluation des résultats selon les normes.
Comment on vérifie la temporisation des relais des dispositifs 2 et 62, pourquoi leur exactitude compte dans les schémas de commande et de protection et comment on juge les résultats.
Comment on vérifie un relais volts par hertz du dispositif 24, pourquoi la protection contre la surexcitation compte pour les alternateurs et les transformateurs et comment on juge le seuil et les temps.
Comment on met à l’essai le verrouillage sélectif de zone entre disjoncteurs : sortie du signal de retenue, réponse en amont avec et sans retenue, câblage, et évaluation selon les normes.
Ce que prouve l’injection au secondaire sur le déclencheur d’un disjoncteur, comment on sollicite les fonctions longue, courte, instantanée et de défaut à la terre, et comment on juge les résultats.
Comment la performance des systèmes de réduction de l’énergie d’arc est éprouvée, du mode d’entretien aux verrouillages de zone et aux relais optiques.
Comment l’analyse de la signature du courant décèle barres rotoriques rompues, excentricité et défauts de roulements à partir du courant d’alimentation, et comment on juge les résultats.
Comment les mesures de vibration sur les moteurs et les génératrices révèlent balourd, désalignement et usure des roulements, et comment on compare les lectures aux guides publiés et aux références.
Comment on vérifie l’application de l’excitation et les commandes des moteurs synchrones : alimentation de l’excitatrice, temporisateurs, semi-conducteurs, relais de facteur de puissance et courbe en V.
Ce que vérifie un essai de fonctionnement en charge, du courant de service et des mesures d’inducteur aux températures des roulements et au démarrage, et comment on juge les résultats.
Ce que démontre l’essai de capacité d’une batterie en charge, comment on réalise une décharge contrôlée sur des batteries au plomb, au nickel-cadmium et de stockage, et comment on juge les résultats.
Comment on vérifie la détection des défauts à la terre sur les réseaux à courant continu isolés : lectures de tension, alarmes du détecteur et localisation, sur batteries et champs solaires.
Comment on vérifie sur place la performance des chargeurs et redresseurs de batteries, de la régulation de floating et d’égalisation et de l’ondulation à la limite de courant, à l’arrêt et aux alarmes.
Comment l’essai de performance des redresseurs et convertisseurs démontre qu’une source c.c. fournit une sortie stable et propre, et comment l’unité à semi-conducteurs et son transformateur sont jugés.
Comment on prend les lectures de tension des éléments, de densité de l’électrolyte et de température sur des batteries en floating, ce qu’elles révèlent de l’état des éléments et comment on les évalue.
Comment un groupe électrogène est mis à l’essai en charge : réponse du régulateur de vitesse et de tension, charge par paliers jusqu’à la puissance nominale et critères d’évaluation.
Comment la sortie d’un régulateur de courant constant est mise à l’essai sur des circuits d’éclairage série : courant à chaque palier de luminosité, réponse de la commande, moniteur et critères d’évaluation.
Comment les arrêts de sécurité d’un groupe électrogène sont mis à l’essai en simulant un bas niveau de liquide de refroidissement, une basse pression d’huile et un emballement, et comment la réponse est jugée.
Ce que les essais de fonction du système et les procédures de mise en service vérifient dans les systèmes de relais de protection et de commande, pourquoi ils sont effectués avant la mise sous tension, et comment les spécifications d’acceptation et d’entretien de NETA évaluent le bon fonctionnement et la communication.
Ce que vérifient les essais de rotation et de concordance des phases sur les appareillages, commutateurs de transfert, génératrices et onduleurs avant la mise en parallèle.
Ce que vérifient les essais fonctionnels et de transfert statique d’une alimentation sans coupure, de la tension et de la fréquence de l’oscillateur aux alarmes, et le contrôle des chargeurs et parasurtenseurs.
Comment un relevé de la qualité de l’onde et des harmoniques mesure la distorsion de tension et de courant au point de raccordement des systèmes à batteries et des redresseurs, et comment on les juge.
Comment les vérifications de mise sous tension valident un réseau électrique neuf avant, pendant et après sa première énergisation, des commutateurs de transfert aux systèmes solaires et à haute tension.
Comment la vérification de l’exactitude des compteurs compare compteurs de tableau, multifonctions et transducteurs à une référence étalonnée, et comment juger les résultats.
Comment la vérification des commandes et du fonctionnement confirme que disjoncteurs, appareillage, relais, variateurs et régulateurs manœuvrent et signalent comme prévu.
Comment la vérification SCADA et des communications confirme que états, mesures et commandes circulent correctement entre l’équipement de terrain, les passerelles et le centre de contrôle.
Comment l’essai d’atténuation et de puissance en fibre optique mesure les pertes du câble, des connecteurs et des épissures ainsi que la puissance d’émission et de réception.
Comment l’essai au réflectomètre optique temporel mesure la longueur de la fibre et localise cassures, épissures, connecteurs et défauts sur une liaison optique installée.
Comment la réflectométrie temporelle envoie une impulsion dans un câble blindé moyenne ou haute tension pour mesurer la longueur et localiser circuits ouverts, courts-circuits, épissures et défauts.
Comment la tension en circuit ouvert et le courant de court-circuit se mesurent sur les chaînes photovoltaïques, vérification des diodes antiretour comprise, et comment on juge les résultats.
Comment le relevé de la courbe I-V vérifie la performance réelle des chaînes photovoltaïques, ce qu’il révèle des modules et du câblage, et comment on juge les résultats.
Ce qu’une inspection thermographique d’acceptation mesure sur l’équipement électrique, pourquoi elle est effectuée avant la mise sous tension, et comment la NETA ATS-2025 identifie les écarts et oriente les actions correctives.
Ce qu’un relevé d’acceptation des champs électromagnétiques (CEM) mesure, pourquoi il est réalisé sur les nouvelles installations électriques, quand il est effectué, et comment NETA ATS-2025 et IEEE 644 guident la mesure, l’analyse et l’évaluation des résultats.